倒角機鋼管外圓的制作方法
倒角機鋼管外圓的制作方法
倒角在機械零件的設計制造中具有廣泛的應用。具體到軸類或螺栓等圓柱形零件中,外圓端面的倒角主要起到零件裝配時的導向、防止磕傷等作用?,F有倒角加工一般通過車床使用倒角刀進行車削。
鋼管外倒角裝置,通過在錐形倒角器本體中嵌裝倒角刀的方式組成倒角工具。通過該倒角器本體套裝在鋼管頭部旋轉來切削倒角。但是一方面倒角刀條形安裝槽位于所述倒角器本體內側較難加工,另一方面所述倒角器本體在套裝鋼管后為封閉空間,切削出的碎屑無法及時排除,容易刮傷鋼管表面,影響產品質量。車床加工方式一方面占用車床的工作時間,另一方面倒角刀需要專門的換刀操作,換刀后會影響倒角和零件軸線的同心度,換刀動作消耗時間較長,影響生產效率。所以行業亟需一種能快速有效精確切削倒角的工具。
通過繞空間圓臺錐形均勻布置的倒角刀組成了外圓倒角器,倒角刀間隔布置,切削產生的鐵屑可以通過倒角刀之間的空間順利排出。多把所述倒角刀可以在倒角器切削工作時只轉動一個較小的角度就可以完成整圓的切削動作,提高了效率。倒角刀的錐形設置配合朝向空間圓線的過渡面引導軸或螺栓插入后自動定心,保證加工出的倒角與零件本體同軸度;同時空間圓臺從所述弧面環到圓環直徑逐漸減小使得可以無極適配不同的柱狀零件直徑,泛用性高。倒角刀和所述弧面環與連接部固接,生產簡單,沒有難以加工的特征。
外圓倒角器,包括連接部、倒角刀和弧面環,連接部一端設有圓環,圓環直徑小于弧面環,圓環與弧面環形成空間圓臺,倒角刀具有至少六把,倒角刀沿空間圓臺側面同向均勻布置,倒角刀前端固接弧面環,倒角刀后端固接圓環;倒角刀包括前刀面、后刀面和背面,前刀面、后刀面和背面組成三邊形,前刀面與后刀面連接處具有過渡面,過渡面朝向空間圓臺軸線。
前刀面為平面。切削時切削力更集中,成型效果更好。后刀面為垂直于空間圓臺母線拱起的凸面。前刀面切削產生的切屑部分通過過渡面來到后刀面,后刀面為凸面使得切屑會隨凸面的引導移動從倒角刀的空隙中落出外圓倒角器,不會產生切屑的滯留導致刮傷零件。過渡面為平面。過渡面和前刀面組成了倒角刀的主切削刃,相比與由后刀面和前刀面組成的切削刃刃角更大,可承受更大的切削力,切削效果更好,倒角刀壽命更長。
倒角刀由前端至后端截面積逐漸減小。逐漸減小的倒角刀截面積優化了倒角器的結構,使得在倒角刀的后端連接圓環處,即最小直徑的切削處相鄰倒角刀之間也有足夠的間隙排出切屑。圓環內環直徑由前端向后端逐漸減小。圓環內環的傾斜結構可以保護直徑較小不足以被切削的零件,讓這類零件抵住圓環內側,不至于在倒角刀之間晃動損傷倒角刀或零件。同時這一涉及可以讓部分階梯類零件的內側軸段也可以進行倒角工作。
通過倒角刀的設置可以在轉動較小角度的情況下即可完成切削動作;通過前、后刀面的設置方便排除切屑;通過錐形角度設置的倒角刀可以起自定心的效果,加工精度高;通過過渡面的設置保證了倒角刀的切削效率和壽命;同時通過設置圓環和連接部的不同形狀增加了泛用性。連接部具有鍵槽的六棱柱。鍵槽形式的連接部可以配套多種手動轉動工具使用。六棱柱形式的連接部可以配套電動工具的套筒和扳手使用。連接部為縱截面頂角為莫氏錐度的圓錐?;∶姝h內環表面為曲率平滑過渡的曲面,使得零件在套入倒角器時即使和弧面環發生碰撞也會受所述曲面引導進入倒角器,不會撞傷倒角器。該倒器具有結構簡單,加工性能高,適用性廣的優點。